鋁模板機(jī)器人焊接工作站成功的將機(jī)器人應(yīng)用在了建筑鋁模板行業(yè)，目前已在全|國(guó)范圍內(nèi)銷售數(shù)十套。憑借機(jī)器人的靈活性以及焊接電源雙脈沖技術(shù)對(duì)鋁合金優(yōu)良的焊接特性，極大的提高了鋁模板的焊接質(zhì)量以及焊接效率。同時(shí)結(jié)合獲得專利的工裝夾具保證了鋁模板焊接完成后工件的一致性,以及拼裝完成后的美觀程度。

為什么機(jī)器人會(huì)逐漸代替人工？

焊接機(jī)器人目前平均每臺(tái)售價(jià)17～18萬(wàn)元，加上外圍設(shè)備、維護(hù)、運(yùn)營(yíng)成本，總成本約20～30萬(wàn)元，機(jī)器人平均壽命10～15年，年均成本大約2萬(wàn)元。此外，企業(yè)需要雇傭一名工程師來(lái)操作機(jī)器人，假設(shè)每年工資5萬(wàn)元，這樣每年總成本7萬(wàn)元。“

除去社保等費(fèi)用，一名焊工的年收入下限是5萬(wàn)元。實(shí)際情況是，月薪七千元不一定能招來(lái)熟練焊工。假如焊工每人年工資8萬(wàn)元，每個(gè)人工導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗2萬(wàn)元，總成本是10萬(wàn)元。而一臺(tái)焊接機(jī)器人可替代三個(gè)熟練焊工，這相當(dāng)于同樣的工作如果雇人一年成本為30萬(wàn)元，幾乎是使用機(jī)器人的3～4倍。”

機(jī)器人可以避免情緒化工作，一般1年便能收回成本！

工裝平臺(tái)為定制工裝，工裝采用氣缸配合快夾進(jìn)行定位，定位重復(fù)精度可滿足焊接要求，并提高焊接效率。本工裝實(shí)現(xiàn)快速夾緊、定位，防止工件受力變形。主要配套件均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，氣動(dòng)元件采用亞德客，快鉗采用臺(tái)灣嘉鋼。工裝柔性化程度高，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行改制：可焊接長(zhǎng)2700、2600、2500、2400、1200、1100、1000mm ;寬600、400、350、300、200mm ，高65mm的鋁模板;寬度為600、400mm可焊接四角三角筋板，長(zhǎng)度1200、1100、1000mm只焊接一端三角筋板（備注：如果不需要焊接三角筋板，工裝柔性度更高，根據(jù)客戶要求，可焊2.8米以下任意長(zhǎng)度模板。）

工裝優(yōu)勢(shì)

1. 柔性度高，可焊接模板種類多（以上模板種類都可在工裝上焊接）

2. 焊接平臺(tái)用材和焊接工藝充分考慮平臺(tái)長(zhǎng)期使用不變形，和其他品牌設(shè)備比重量多出約15%

3. 快速裝夾定位模板，重復(fù)定位精度高，焊后模板一致性高

4.  帶有機(jī)械反扣鎖緊裝置，焊后模板變形量小，平整度高

5.  帶有三角筋板裝夾定位裝置，可一次裝夾焊接四角三角筋板（根據(jù)客戶需求而定，如不需要，可增加焊接模板長(zhǎng)度種類）

6.  短板（1.2米及以下長(zhǎng)度）可同時(shí)焊接兩塊（配備短板限位裝置，工裝兩端均可移動(dòng)，鎖緊工件)；寬度300mm、200mm模板可同時(shí)焊接兩塊，1.2米以下可同時(shí)焊接4塊。焊接效率高。