在勞動力成本不斷增加的背景下，機械化、自動化成為當今社會的熱門話題和社會發展的必然趨勢。

自動管道焊接是通過機械動力等方法使整個焊接過程自動化、程序化的焊接施工技術。與手工焊接相比，該技術相對簡單，易于控制，具有焊接質量高、焊縫成形美觀、焊接速度快、勞動強度低、對焊接過程人為影響小等優點。因此，自動化管道焊接對于大直徑厚壁鋼管和惡劣環境下的管道施工具有很大的優勢。在人們生活水平普遍提高的當今社會，愿意從事高強度焊接工作的年輕人越來越少，管道自動焊接勢必會逐漸成為我國管道建設的主要焊接方式。

隨著各國長輸油氣管道里程逐年增加，以及對管道鋼管等級和壁厚要求的逐步提高，高效優質的焊接技術已成為焊接行業的一大剛性要求。目前，SMAW已經逐漸被FCAW和GMAW自動焊接所取代。自動化管道焊接大大提高了焊接效率，降低了勞動強度。同時，焊接接頭的綜合性能更好，在質量和效率上具有很大優勢。

焊接小車

常州海寶通過十余年的自主研發，已將焊接小車一代一代升級換代。其體積小、重量輕、設計輕便，適合野外施工要求。其結構全封閉，有效防止灰塵、鐵屑等雜質進入車內，大大延長了焊接車的使用壽命。同時采用高強度磁吸附法，可脫離軌道自焊，簡單方便，焊縫成形美觀，焊接質量好。

送絲裝置

管道自動焊接設備的送絲機有兩種類型:一種是封閉式結構的獨立送絲機，適用的送絲機重量為15KG，以保護焊絲免受環境影響；另一種是一體式送絲機，與焊接小車為一體式結構。送絲托盤為5KG，焊接過程更穩定，更便于現場施工。

電源部分

新型管道自動焊接設備所使用的電源為進口的KEMPPI電源，焊接性能穩定，質量可靠，贏得了國內外的一致好評。

遙控裝置/單元

至于遙控裝置，也采用專業設計，無線遙控，即使在極寒環境下也能清晰顯示。通過手持遙控器，可以實現焊槍/焊絲的選擇性焊接，焊槍高度、左右、擺動寬度、焊接速度、送絲速度等焊接參數的調節功能。操作簡單，單手握持，符合人體機能。