常州海寶助力中鐵二局實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化生產(chǎn),為中國(guó)鐵路建筑項(xiàng)目建設(shè)做貢獻(xiàn)!
已閱讀 1502 次12/06/2021
中鐵二局深圳公司建設(shè)的錦繡城項(xiàng)目位于廣東省梅州市豐順縣湯坑鎮(zhèn)江東路和順發(fā)路交叉口,是豐順新、舊市區(qū)的核心紐帶培英電音有限公司是中鐵兩局共同重要建設(shè)的豐順濱江高端居住社區(qū),創(chuàng)建了優(yōu)秀的工程。項(xiàng)目由9棟32層的高層建筑和3萬(wàn)平方米風(fēng)情的商業(yè)街組成,總建筑面積約23萬(wàn)平方米。
這個(gè)“小巧玲瓏”代表項(xiàng)目融合了大項(xiàng)目的技術(shù)力量和小項(xiàng)目的成本管理能力,通過(guò)“兩個(gè)第1”構(gòu)建了一個(gè)精品項(xiàng)目。
鋁模板是鋁合金制的建筑模板,也被稱為鋁合金模板,是根據(jù)模塊數(shù)設(shè)計(jì)的,鋁模板是用專用設(shè)備按壓制作的,鋁板、由支架和連接件三個(gè)部分系統(tǒng)組成的完全組合使用的通用部件,可以組合成不同尺寸的外形尺寸復(fù)雜的整體框架,組合化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板、鋁模版的設(shè)計(jì)研究開(kāi)發(fā)和施工應(yīng)用是建筑行業(yè)的一大發(fā)展。
使用鋁模板好處:
1) 施工周期短。鋁模板系統(tǒng)是一種快速拆模系統(tǒng)。一套模板的正常施工可在五天內(nèi)達(dá)到一層,更好地進(jìn)行流水線施工,大大提高了施工進(jìn)度,節(jié)約了管理成本。
2) 重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓成型的鋁合金型材為原材料。一套模板可翻轉(zhuǎn)使用150次以上。一套模板的購(gòu)買(mǎi)價(jià)格是平均分?jǐn)偟模c傳統(tǒng)模板相比節(jié)省了很多成本。
3) 施工方便,效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)單方便,平均重量約20kg。它完全由人工搬運(yùn)和組裝,無(wú)需任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助。此外,系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,工人的動(dòng)手速度和模板周轉(zhuǎn)速度都非常快。熟練的安裝工人每人每天可以安裝20-30平方米,大大節(jié)省了人工成本。
4) 穩(wěn)定性好,承載力高。大多數(shù)鋁模板系統(tǒng)的承載力可達(dá)60kn/m2,足以滿足大多數(shù)住宅建筑的模板承載力要求。
5) 適用范圍廣。鋁模板適用于墻體、水平樓板、柱、梁、樓梯、窗臺(tái)、浮板等部位,也適用于圈梁、構(gòu)造柱、倒坎等二次結(jié)構(gòu)的支模。
6) 接縫少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。鋁合金建筑模板拆除后,混凝土表面質(zhì)量平整光滑,基本能滿足飾面和清水混凝土的要求。不需要批量擺動(dòng),可以節(jié)省批量擺動(dòng)的成本。
7) 現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾少,支撐系統(tǒng)簡(jiǎn)單。鋁模板系統(tǒng)的所有附件均可重復(fù)使用。模板拆除后,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾。支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆除方便,整個(gè)施工環(huán)境安全、整潔。
8) 標(biāo)準(zhǔn)性強(qiáng),通用性強(qiáng)。鋁模板有多種規(guī)格,可根據(jù)工程需要用不同規(guī)格的板材拼裝;舊模板改建成新建筑時(shí),只需更換約20塊非標(biāo)板,可降低成本。
9) 高回收價(jià)值。鋁模板報(bào)廢后,當(dāng)廢品處理殘值較高時(shí),成本分擔(dān)優(yōu)勢(shì)明顯。
10) 低碳減排。鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料,符合國(guó)家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。
鋁模板系統(tǒng)中約80%的模塊可在多個(gè)項(xiàng)目中回收,因此鋁模板系統(tǒng)適用于標(biāo)準(zhǔn)化程度高的超高層建筑或多層建筑和別墅。然而,鋁模板系統(tǒng)的構(gòu)件需要根據(jù)樓板的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),這對(duì)技術(shù)人員的能力要求很高。為確保施工質(zhì)量,本工程多次對(duì)建筑結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行核對(duì)確認(rèn),并召開(kāi)了10多次鋁模板方案論證會(huì),在技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下,逐步組裝合格的鋁模板。
爬架技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
一、工作環(huán)境大大改善,防護(hù)嚴(yán)密。在邊緣附近工作就像在室內(nèi)工作一樣;
二、地面組裝和吊裝,以消除危險(xiǎn)的安裝操作;
三、有效降低高空墜落事故率;
四、實(shí)現(xiàn)施工腳手架機(jī)械化,降低人工成本;
五、智能起重作業(yè)和安全監(jiān)控,確保安全施工;
六、有助于加快施工進(jìn)度,改善場(chǎng)地和企業(yè)形象;
七、安全,可靠,管理無(wú)憂,節(jié)能減排效果驚人;
八、一次性組裝節(jié)省了材料、時(shí)間和人力,大大提高了施工現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。
為確保爬架滿足本工程施工需要,本工程首先采用BIM建模技術(shù)進(jìn)行測(cè)試,并聘請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人士進(jìn)行指導(dǎo)和建議。決定采用電動(dòng)爬架。此外,本工程還在爬架頂部安裝了一條燈帶,不僅為夜間施工提供了方便,而且大大提高了工程的整體美觀。























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