H型鋼自動(dòng)線對(duì)焊

H型鋼自動(dòng)線對(duì)焊

常州市海寶焊割公司是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化焊接/切割系統(tǒng)供應(yīng)商，公司以自身的技術(shù)實(shí)力和完善的服務(wù)保障體系服務(wù)于工程機(jī)械、機(jī)車(chē)車(chē)輛、煤礦機(jī)械、鍋爐、石化、食品醫(yī)藥、管道建設(shè)、電力建設(shè)等行業(yè)。公司和世界著名的機(jī)器人廠商FANUC強(qiáng)強(qiáng)合作，致力于中厚板結(jié)構(gòu)件制造領(lǐng)域的機(jī)器人系統(tǒng)的應(yīng)用和工藝推廣，針對(duì)用戶的具體情況量身定制，提供給用戶性價(jià)比非常高的焊接/切割機(jī)器人系統(tǒng)。

生產(chǎn)線的主要技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn):

1.焊接工字鋼的生產(chǎn)方法是將工字鋼放置成工字形，同時(shí)在兩側(cè)焊接兩個(gè)角接頭，大大提高了焊接效率。由于對(duì)稱焊接，焊后腹板基本不變形。

2.矯正機(jī)構(gòu)通過(guò)偏心壓輥直接矯正熱H型鋼翼板焊接后的角變形，減小矯正力，提高矯正精度。

3.從焊接規(guī)范來(lái)看，我國(guó)焊接H型鋼規(guī)格較大，與國(guó)外先進(jìn)H型鋼焊接設(shè)備生產(chǎn)公司(ESAB公司)的H型鋼焊接生產(chǎn)線相同。

4.在裝配方式上，采用自動(dòng)裝配-焊接-矯形一體化模式，減少了工序，提高了生產(chǎn)效率。

5.腹板和翼緣板對(duì)中方法采用前后組自動(dòng)對(duì)中方法，提高了定位精度和效率。

6.送絲機(jī)與焊槍靈活連接，焊槍焊接角度可調(diào)。

7.大角度焊縫可采用雙電源(DC+交流)、雙絲、雙弧、雙焊池焊接工藝。這條生產(chǎn)線的這些特點(diǎn)在中國(guó)是第1的。

8.采用進(jìn)口品牌PLC控制，可靠易編程。

9.在同一工位，連續(xù)完成生產(chǎn)過(guò)程中H型鋼的自動(dòng)裝配、焊接、校正、吊裝、出料的全部工序。